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　　(1)走行裝置。

　　(2)機(jī)械化推焦裝置。推焦機(jī)齒條設(shè)壓縮空氣吹掃清洗裝置，推焦電流自動(dòng)顯示和記錄。

　　(3)機(jī)械化平煤裝置。平煤小爐門(mén)設(shè)壓縮空氣密封導(dǎo)套，將每孔炭化室平煤時(shí)收集的余煤加以計(jì)量。

　　(4)啟閉爐門(mén)裝置。開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)具有位置檢測(cè)及記憶系統(tǒng)(含傾斜角度及高度位置的檢測(cè)及記憶)，以確保開(kāi)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)的重復(fù)性好，不損壞刀邊。

　　(5)機(jī)側(cè)焦?fàn)t爐門(mén)和爐門(mén)框機(jī)械化清掃裝置。為確保長(zhǎng)期使用的可靠性，焦化爐爐門(mén)清掃裝置采用機(jī)械清掃及高壓水清掃相結(jié)合方式。

　　(6)對(duì)從機(jī)側(cè)爐門(mén)逸散的煙塵進(jìn)行收集并凈化處理。

　　(7)頭尾焦回收裝置。

　　(8)吹掃上升管根部石墨裝置。

　　(9) 炭化室頂部石墨裝置。

　　(10)機(jī)側(cè)操作臺(tái)機(jī)械清掃裝置。

　　(11)停電時(shí)緊急措施。事故停電應(yīng)急處理系統(tǒng)的主要功能是實(shí)現(xiàn)推焦機(jī)的推焦、平煤應(yīng)急操作

　　1、為避免吊車(chē)的頻繁移動(dòng)，加快安裝進(jìn)度，采用綜合吊裝法，即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是：利用保護(hù)板上固定爐門(mén)框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí)，應(yīng)特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。

　　2、護(hù)爐鐵件加壓施工技術(shù)。按設(shè)計(jì)及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時(shí)拉條擰緊螺母辦法進(jìn)行加壓，要依靠人工加力使保護(hù)板與爐體問(wèn)隙達(dá)到3mm-5mm非常困難，且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴(yán)密，導(dǎo)致焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)護(hù)爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進(jìn)度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時(shí)提高了護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量。

　　3、爐門(mén)框安裝時(shí)，爐框安裝中 注意使其與炭化室中心線對(duì)齊，嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框?qū)挾茸冋?yīng)特別注意嚴(yán)禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門(mén)框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護(hù)板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時(shí) 要從中心向兩方進(jìn)行固定，而且在左右兩側(cè)螺栓交叉緊固，使?fàn)t框均勻受力，防比變形。